Пищевое оборудование Упаковочные материалы Упаковочное и маркировочное оборудование

Простой и удобный в эксплуатации и обслуживании упаковочный автомат с угловым сваривающим ножом постоянного нагрева.

Узнать цену
Написать отзыв о товаре

Термоупаковочный автомат FP 6000  (Производитель - SMIPack Италия)

Простой и удобный в эксплуатации и обслуживании упаковочный автомат с угловым сваривающим ножом постоянного нагрева. Автомат FP 6000 имеет максимальную производительность для машин своего класса. Он предназначен для непрерывной многолетней эксплуатации. Это надежная машина для упаковки пищевой продукции (кондитерское и сыроваренное производство, чайная индустрия), бытовой химии, косметики и т.д. Компании, занимающиеся контрактной упаковкой, отдают предпочтение этой недорогой и испытанной машине. Автомат FP 6000 широко известен во всем мире и прекрасно зарекомендовал себя в России.

Машины используются для формирования упаковки без термоусадки из термоусадочных полиолефиновых (ПО) и поливинилхлоридных пленок (ПВХ). В случае необходимости термоусадки машина комплектуется термоусадочными туннелями (T450 - стандартное исполнение; T452 – удлиненная модель) для получения упаковки с термоусадкой. Выбор модели термотуннеля зависит от характера упаковываемых изделий, скорости упаковки и применяемых термоусадочных пленок. Машина может быть изготовлена из нержавеющей стали (для эксплуатации в условиях повышенной влажности).

 

Технические характеристики

 

FP 6000

 

Туннель
T450

 

Туннель
T452

Производительность, упак/час

600÷2400

-

 

-

Габаритные размеры рулона пленки, ширина/Ø, мм

600/300

 

 

Толщина упаковочных пленок ПО и ПВХ, мкм

10÷50

 

 

Размер сваривающего ножа, мм

610х480

-

-

Макс. высота упаковки, мм

150

230

-

Скорость приемного конвейера, м/мин

10÷30

2,8÷9,4

2,8÷9,4

Напряжение, в/Гц/ф

220/50/ 1

380/50/ 3

380/50/ 3

Установочная мощность, кВт

2,95

8,0

12,75

Давление в  пневмосети, атм

6

-

 

-

Расход воздуха, л/цикл

5

-

-

Габаритные размеры (ДхШхВ), мм

2090х1433х1565÷1678

1310х836х1440

 

1880х835х1440

Вес, кг

430

187

300

Габаритные размеры в упаковке, (ДхШхВ), мм

2200х1520х1560

1420х960х1640

1960х960х1640

Вес аппарата в упаковке, кг

540

223

360

 

Комплектация и технические особенности
Автоматическая машина FP 6000

 
• Сваривающий нож с тефлоновым покрытием;
• Непрерывный режим сварки;
• 16-битный процессор (для контроля и управления машиной);
• Русскоязычная ЖК-панель управления (с подсветкой);
• 10 программируемых рабочих циклов;
• Автоматическая регулировка высоты расположения термоножа;
• Раздельная регулировка температуры продольной и поперечной сварки шва;
• Регулировка времени сварки;
• Возможность единичной и групповой упаковки;
• Электронная регулировка скорости транспортеров (с панели управления);
• Микропроцессор позволяет отслеживать статистические данные процесса упаковки:
-счетчик изделий;
-измерение длины упаковки;
- время выхода упаковки; 
- характеристики машины;
-контроль нестандартных упаковок;
-производительность в реальном времени.

Термотуннель 450

• Термотуннель стандартной длины;
• Система контроля Flextron, снабжённая ЖК-панелью с 16-битным микропроцессором;
• 6 программируемых рабочих циклов;
• Конвейер термотуннеля имеет два исполнения (с вращающимися роликами или с неподвижными роликами из силикона - патент фирмы SMI);
• Электронная регулировка скорости движения транспортеров (с панели управления);
• Регулировка температуры внутри термотуннеля;
• Функция автоматического отключения туннеля;
• Дефлекторы (для регулировки потоков воздуха);
• Минимизированный расход электроэнергии;
• Соответствие нормативам СЕ.

Термотуннель Т 452

• Термотуннель увеличенной длины;
• Система контроля Flextron, с 16-тибитным микропроцессором и ЖК-панелью;
• 6 программируемых рабочих циклов;
• Конвейер термотуннеля имеет два исполнения (с вращающимися роликами или с неподвижными роликами из силикона - патент фирмы SMI);
• Электронная регулировка скорости движения транспортеров (с панели управления);
• Регулировка температуры внутри термотуннеля;
• Функция автоматического отключения туннеля;
• Дефлекторы (для регулировки потоков воздуха);
• Минимизированный расход электроэнергии;
• Соответствие нормативам СЕ.