Номер телефона для связи | Можно указать только предпочтительный вид связи |
Макаронная линия HIGHLINE/L являет собой пример того, как технология, примененная в создании крупных линий, может быть уменьшена в размере для того, чтобы служить в работе небольших кустарных цехов по производству макаронных изделий. Эта линия позволяет производить различные виды длинных макаронных изделий, такие как:
На линии HIGHLINE/L все стадии производства, за исключением загрузки катка с рамами, несущими макаронные изделия, в сушильную камеру, могут выполняться без участия какого бы то ни было ручного труда и не требуют наличия специально обученного персонала.
Макаронная линия HIGHLINE/L, в ее стандартной конфигурации, требует присутствия 1 человека для обеспечения ее функционирования (за исключением работы с измельченными ингредиентами и упаковки изделий).
В целях дальнейшего повышения степени автоматизации линии возможно применение Omnirobo - устройства, загружающего трубки, которые затем должны поступить в сушильную камеру, на катки, и одновременно разгружающего трубки с уже высушенными макаронными изделиями для их подачи в «разнизывающее» (разборочное) устройство.
Самыми важными технологическими компонентами линии являются: пресс, головка (пресса), система сбора и утилизации отходов (обрезков), автоматическое устройство предварительной сушки длинных макаронных изделий.
Пресс
Все прессы в стандартной версии снабжены устройством Premix® -наилучшей из существующих в данный момент на рынке систем предварительного смешивания - и особо прочными компрессионными винтами из нержавеющей стали. Линия HIGHLINE/L может быть укомплектована разными видами прессов, от серии TV (полный вакуум) до Beltmix - инновационной системой подготовки смеси, специально предназначенной для тех случаев, когда ингредиенты состоят из более крупных гранул, или когда нужно произвести яичные и/или цветные макаронные изделия
Линейная головка
На этапе раскатывания теста применяется линейная головка как наиболее надежная и безопасная.
Система сбора и утилизации обрезков
Отходы, образующиеся в системе раскатывания и нарезания пластов теста, собираются лентой транспортера, измельчаются и автоматически отправляются в вакуумный замешивающий чан посредством пневматического оборудования и специального клапана. Эта система позволяет оптимизировать качество макаронных изделий.
Автоматическое устройство предварительной сушки LONGDRYER
На это устройство поступают трубки, выходящие из раскатывающего тесто станка; его же задача - обеспечить приблизительно за 40 минут значительное снижение процента влажности в спагетти, подвешенных на трубки, сокращая тем самым время их конечной сушки. Стоимость приобретения этого станка амортизируется за счет установления меньшего количества сушильных ячеек и за счет лучшего качества конечного продукта.
Сушка
Цикл окончательной сушки производится с использованием статических катковых сушилок. В этот тип сушильных машин, отмеченный высокой гибкостью применения, были внесены технологические изменения, упростившие управление ими: режим оптимизации потоков воздуха, система запоминания и управления диаграммами процесса сушки, управление на каждом отдельном этапе параметрами температуры и влажности, вентиляцией и паузами. При помощи системы контроля PROF-X все эти параметры легко контролируются и даже позволяют регистрировать отдельные процессы сушки, произошедшие в прошлом, с тем, чтобы гарантировать их абсолютное повторение в будущем. Таким образом, возможно обеспечивать оптимальный режим сушки для любого формата макаронных изделий, особенно для длинных, которые требуют особо сложной процедуры.
Состав макаронной линии HIGHLINE/L
Технические данные макаронных линий HIGHLINE/L
Модели | Длинные мак. изделия, спагетти Ø 1,7 мм | Установленная электрическая мощность | Установленная термическая мощность |
HIGHLINE/300L | 270-320 кг/час | 40,33 кВт | 165.000 ккал/час |
HIGHLINE/500L | 450-500 кг/час | 65,2 кВт | 220.000 ккал/час |